Cur SiC Graphite Susceptor deficit? - VeTek Semiconductor

Analysis Defectum Factorum SiC Coated Graphite Susceptoris

Fere epitaxiales SiC graphitei susceptores obductis saepe i . externis subiciunturmpact in usu, qui provenire potest ex processu tractabili, oneratione et exoneratione, vel casu humano concursu. Sed consectetur elementum adhuc ex collisione lagana. Utraque sapphirus et SiC subiecta valde dura sunt. Ictum problema maxime commune est in apparatu MOCVD celeritate altum, et celeritas disci epitaxialis eius usque ad 1000 rpm pertingere potest. In initio-sursum, shutdown et operatione machinae, ob effectum inertiae, subiectum durum saepe iacitur et ferit latus muri vel extremam foveae disci epitaxialis, damnum in tunica SiC. Praesertim ad novam apparatum magnarum MOCVD generationis, diametro exterioris eius disci epitaxialis maior quam 700mm est, et vis centrifuga fortis impulsum maiorem vim substrati et potentiae destruentis fortior facit.

NH3 magnam vim atomi H post pyrolysin altam temperatura producit, et atomicus H validam reactivitatis carbonis in periodo graphite habet. Cum graphite expositae substratae ad crepitum continget, graphitum fortiter adsculpet, reflectit ad hydrocarbonum gaseosum (NH3+C →HCN+H2) generandum, et foraminibus in graphite substrati formant, inde in structuram boreholi typicam incluso concavo. area et raro graphite regio. In unaquaque processu epitaxiali, boreholae continenter magnam vim hydrocarbonii gasi e rimis solvent, in atmosphaeram processum miscent, qualitatem laganae epitaxialis ab unaquaque epitaxia natam afficiunt, ac tandem graphite disci mane radendae faciunt.

Fere gas, in lance pistoria adhibita est parva copia H2 plus N2. H2 cum depositis agere adhibetur in superficie orbis ut AlN et AlGaN, et N2 adhibita est ad purgationem productorum reactionem. Nihilominus deposita ut elementa alta Al difficilia removentur etiam in H2/1300℃. Pro ordinariis productis DUXERIT, parva copia H2 lance pistoria ad purgandum adhiberi potest; attamen pro productis cum altioribus requisitis ut machinis potentiarum GaN et RF assulis, Cl2 gas saepe ad lance purgandum adhibitum est, sed sumptus est ut vita lance valde deminuta comparatus ad LED usus est. Quia Cl2 SiC in caliditate caliditatis (Cl2+SiC →SiCl4+C corrodere potest), multa foramina corrosionum et residua carbo in superficie liberam formant, Cl2 primum granum limites tunicae SiC corrodit, deinde grana corrodit, inde in decrementum in efficiens vires usque ad crepuit et deficiebat.

SiC epitaxial gas et SiC defectum coating

Gas epitaxialis SiC principaliter includit H2 (sicut tabellarius gas), SiH4 vel SiCl4 (providens Si fontem), C3H8 vel CCl4 (providens C fontem), N2 (providens N fontem, doping), TMA (trimethylaluminum, praebens Al fontem, ad doping. ), HCl+H2 (in-situ etinging). SiC epitaxialis core chemica reactionis: SiH4+C3H8 →SiC+byproducta (circa 1650℃). SiC subiectae sunt, antequam epitaxiam SiC purgari oportet. Infectum purgatio superficies subiecti post curationem mechanicam emendare potest et excessus immunditias per oxidationes et reductiones multiplices removere. Deinde utens HCl+H2 augere potest effectum in-situm etching, efficaciter formationem uvarum Si inhibere, utendo efficientiam fontis Sii emendare, et unam superficiem cristallinae velociorem et meliorem notificare, in clara superficiei incrementi gradum formans, incrementum accelerans. rate, et efficaciter reducens vitia iacuit SiC epitaxial. Attamen, dum HCl+H2 haereat SiC in-situm substratum, etiam parvam quantitatem corrosionis partium efficiet SiC (SiC+H2 → SiH4+C). Cum deposita SiC cum fornace epitaxiali crescere pergunt, haec corrosio parum valet.

SiC est materia polycrystallina typica. Frequentissima structurae cristallinae sunt 3C-SiC, 4H-SiC et 6H-SiC, inter quas 4H-SiC est materia crystallina adhibita machinis amet. Unus e maioribus rebus afficiens formam crystalli reactionem est temperatus. Si temperatura quadam temperatura inferior est, aliae formae cristallinae facile generabuntur. Reactio temperatus 4H-SiC epitaxy late in industria adhibitus est 1550~1650℃. Si temperatura minor 1550℃, aliae formae cristallinae ut 3C-SiC facile generabuntur. Sed 3C-SiC est forma crystallina in coatingiis SiC communiter adhibita. Temperatus reactionem circiter 1600℃ ad terminum 3C-SiC pervenit. Vita igitur coatingarum SiC maxime terminatur per reactionem epitaxiae SiC temperie.

Cum rate incrementum SiC in coatings SiC depositis valde velocis est, murus horizontalis calidus SiC apparatu epitaxiali claudi debet et partes SiC intus efficiens necesse est post continuam productionem ad tempus sumi. Excessus deposita ut partes coating SiC in SiC remota frictione mechanica → pulvis remotionis → purgatio ultrasonica → caliditas purificatio. Haec methodus multos processus mechanicos habet et facile efficiunt ut damnum efficiat mechanica.

Ob multas quaestiones adversusSic coatingin apparatu SiC epitaxial, cum egregia observantia TaC efficiens in apparatu augmenti crystalli SiC, in vestitu SiC reposito.SiC epitaxialapparatum cum TaC coating paulatim visionem instrumentorum fabricarum et instrumentorum utentium ingressus est. Ex altera parte, TaC punctum liquescens usque ad 3880℃ habet, et chemicis corrosioni resistit ut NH3, H2, Si, HCl vaporum ad altas temperaturas, et resistentiam calidissimam ac corrosionem resistentiam praevalidam habet. E contra, incrementum rate SiC in TaC coating est multo tardius quam incrementum rate SiC in SiC coatingis, quae difficultates levare potest magnae quantitatis particulae cadentis et brevi instrumenti sustentationis cycli, et excessus faeces ut SiC. non fit fortis eget metallurgical interface cumTaC coatinget excessus faeces facilius tolluntur quam SiC increverunt SiC membranae.